對(duì)輥造粒機(jī)的生產(chǎn)特點(diǎn)
1.生產(chǎn)過程具有造粒、篩分、包裝、操作簡單、能耗低的特點(diǎn)。輥體等主要部件由新型金屬精制而成，具有耐磨、耐沖擊的特點(diǎn)。架體采用良好的防腐鑄造成一體，使其具有更好的穩(wěn)定性，可大大延長滾動(dòng)軸承和大型軸的使用壽命。傳動(dòng)部分采用雙輸入傳動(dòng)方式，既提高了輸入功率比，又保證了傳動(dòng)齒輪的潤滑和密封性能。
2.對(duì)輥造粒機(jī)原料適應(yīng)性廣。該機(jī)不僅可用于化肥、飼料、化工等行業(yè)的造粒，對(duì)土、冶金、煤炭、生物制劑、環(huán)保工程等也有很好的適用性。一定程度上也是環(huán)保項(xiàng)目的推廣項(xiàng)目。

對(duì)輥造粒機(jī)其工作原理:皮帶輪由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，傳動(dòng)帶通過減速器傳到一對(duì)兩個(gè)帶滑模殼的高壓輥上做相對(duì)功，從而達(dá)到擠出成型的目的。此時(shí)，原料進(jìn)入料斗，被高壓輥體相對(duì)擠壓，脫模后流向輥體下部的破碎成型工作室。破碎的動(dòng)力是驅(qū)動(dòng)輥軸的鏈輪通過鏈條帶動(dòng)一對(duì)破碎輥相對(duì)運(yùn)動(dòng)。在工作室粉碎后，成品顆粒通過篩網(wǎng)流出機(jī)器，進(jìn)入卸料槽。

對(duì)輥造粒機(jī)是目前粉體造粒的主要方法，隨著環(huán)保需求和生產(chǎn)過程自動(dòng)化程度的提高，擠壓造粒機(jī)的重要性日益彰顯。